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RO反渗透纯水设备 工业制纯水器 纯水仪

在反渗透(RO)系统中,使用不同类型的仪器仪表及配件,同时通过实时监测和控制水处理过程,来确保水质和水量的稳定(脱盐率,产水量,电导率是纯水的三大核心指标)。在RO系统中常见的仪器仪表有液位计、温度表、余氯检测仪、SDI测定仪、浊度检测仪、压力表、流量计(表)、电导率仪、电阻率仪、pH表、电磁隔膜计量泵、自动控制器PLC等

RO反渗透纯水设备 工业制纯水器 纯水仪(图1)

RO反渗透纯水设备 工业制纯水器 纯水仪(图2)


1、液位计


RO系统的液位计主要分为高液位液位计和低液位液位计,属于电缆浮球液位计。

高液位液位计:当水箱液位达到一定高度时,及时控制相应的给水系统停止持续给水,防止液体溢出。

低液位液位计:当水箱液位下降到一定程度时,及时关闭水箱的出水电磁阀,补充给水水量。


2、温度表


RO系统的稳定运行,佳温度为25℃(一般温度每下降1℃产水量下降3%),过高或者过低的温度都会影响系统的运行效率。

在原水处放置温度计,可以有效预估产水量,及时调整系统的运行,必要时选择或者启动换热装置,但是过高的出水(超过45℃)会损坏RO装置,所以换热器出水口亦需要加装温度计。


3、余氯检测仪


RO系统的余氯检测仪主要用于检测给水的余氯数值(<0.1mg/L),确保RO装置的稳定运行。


4、SDI测定仪


RO系统的SDI测定仪放置在预处理系统后,主要检测给水SDI(<5),确保RO装置的稳定运行。


5、浊度检测仪


RO系统的浊度检测仪放置在预处理系统后,主要检测给水浊度(浊度<1.0NTU),确保RO装置的稳定运行。


6、压力表


RO系统的压力表有原水压力表,滤后压力表,膜前压力表,膜后压力表等。

原水压力表:测量经原水泵增压后管道内的水压,正常区间在0.2-0.4MPa。

备注:1MPa=10公斤压力=100m水泵扬程,下同,请自行换算。一般市政自来水为0.3MPa,但是为了稳定水压和水流,前端往往设置原水箱,此时需要原水泵加压以达到基本的输送管道压力。

滤后压力表:测量精密过滤器后管道内部的水压,正常压力值是比原水压力少0.1-0.15MPa。超过数值则表示需要更换滤芯或者滤袋。

备注:机械过滤器的反洗及耗材更换现在一般由全自动控制器检测,压差达到0.07MPa(0.05-0.1MPa)时进行反洗,耗材的更换需要同时兼顾压差和使用时间。

膜前压力表:测量经高压泵增压后进入反渗透膜前的水压,正常区间是0.7-1.0MPa。

膜后压力表:测量通过反渗透膜过滤后的水压,膜后压力正常区间是比膜前压力少0.05-0.2MPa。


7、流量计(表)


RO系统的流量计有纯水流量计,浓水流量计,废水流量计等,单位通常为GPM(加仑/每分钟),LPM(升/每分钟),LPH(升/每小时)。

给水流量计:实时记录RO系统给水的总水量,可累计记录。阻垢剂,酸碱等药剂需要根据给水流量投加相应比例的药剂。

纯水流量计:实时记录RO系统纯水产水量,可累计,记录。系统稳定运行的核心指标。

浓水流量计:实时记录RO系统纯水产水量,可累计,记录。分浓水总流量计,浓水回用流量计,浓水排放流量计等。

废水流量计:实时记录RO系统废水排放量(含反洗,排放浓水等),可累计,记录。


8、电导率仪


RO系统的电导率仪主要分为给水电导率仪和产水电导率仪。

给水电导率仪:检测水质,防止给水指标超标,增大RO装置的工作负荷,造成产水或者脱盐率下降。

产水电导率仪:检测纯水的电导率,确保产水水质符合生产需要。产水电导率仪在多级及超纯水设备中分布在多个阶段。

根据给水和产水的电导率可以计算出系统的脱盐率。


9、电阻率仪


RO系统的电阻率仪主要是检测产水的电阻率,超纯水的产水水质一般以电阻率表示(此时电导率数值过小)。


10、pH表


RO系统的pH对难溶盐的结垢和系统回收率有一定的影响,一般维持在7-7.5左右时,系统保持佳工作状态。所以实时检测系统的pH有利于系统的稳定运行,并可根据pH的改变调节酸碱的添加比例。

备注:前处理阶段的酸性药剂对阻垢剂的影响很大,需要分开投加,且实时检测pH。


11、电磁隔膜计量泵(加药泵,调节泵)


电磁隔膜计量泵:可以结合水流量及相关指标,计算出需要投加的药剂流量,通过监控和计算(当然也可以简单设定),投加佳比例的药剂(阻垢剂,酸碱为主)


12、自动控制器PLC


RO系统中的自动控制器用于系统运行的控制,统筹各仪器仪表的运行及数据收集,及时调整系统启停,压力,流量,回收率等操作,确保系统稳定运行,防止系统受损。

除了上述常见的仪器仪表外,RO系统中的安全阀,电磁阀,压力开关等都是保障系统运行的必要配件,还可以根据需要加装在线水质分析仪器,数据采集及实时传输系统等。